制造工艺工程师
1.2万-2万/月
合肥市 | 10年以上经验 | 本科 | 招1人 | 07-22发布
职位福利
五险
公积金
工作餐
周末双休
节日福利
年终奖金
加班补助
交通补助
健康体检
职位信息
岗位名称:真空室 制造工艺工程师
岗位职责:
1) 设计图纸审查:负责项目设计图纸的审查工作,确保设计满足技术规范和项目要求。
2) 技术方案预审:对技术方案进行预审,评估方案的可行性、安全性和经济性。
3) 技术问题协调:协调解决项目执行过程中遇到的技术问题,提供技术支持和专业指导。
4) 项目变更管理:参与项目变更管理,特别是技术变更的评估和实施。
5) 技术创新管理:推动技术创新,带领技术团队探索新技术、新工艺,提升项目的技术含量。
6) 技术培训与发展:组织技术培训,提升团队成员的技术能力和知识水平。
7) 技术文档管理:确保所有技术文档的准确性、完整性和合规性,便于项目团队的查阅和使用。
8) 技术风险评估:评估项目技术风险,制定相应的风险缓解措施。
9) 技术资源配置:合理分配技术资源,包括人力、设备和材料,以支持项目的技术需求。
10) 技术问题解决:快速响应并解决项目实施过程中出现的技术问题。
11) 技术问题记录与追踪:记录技术问题并追踪解决进度,确保问题得到及时解决。
12) 技术决策支持:为项目管理层提供技术决策的专业支持。遵照项目、建造规范和组织程序的要求,依据对应的工作中心,准备项目上的材料需求(数量和技术要求)和制造技术文件或分包合同要求。

任职要求:
1.教育程度:大学本科及以上学历。
2.专业要求:焊接、材料、机械制造等相关专业。
3.资历和经验:10年以上具有大型不锈钢结构件焊接相关工艺经验、熟悉焊缝无损检测及检漏工艺,了解机加工工艺。
4.核心知识:
(1)掌握常用的机械设计、金属材料学、焊接工艺学、焊接设备、金属结构等相关知识;熟悉与岗位工作相关的各项管理制度、工作流程核心能力。
(2)具有解决问题的能力,根据现场情况提出合理的工艺改进方案,具有沟通协调能力,能有效地处理生产中出现的工艺问题,掌握机械制造行业材料利用动态和机械、材料、运输与包装等相关知识。
(3)熟悉RCC-M(R)-20 07、GB150, SW6-2011,JB/T4732, ASME VIII-1. ASME VIII-2等标准
5.必备技能:
(1)计算机使用技能::熟练掌握计算机使用技能,熟悉AUTOCAD SOLIDWORKS软件,能运用网络和办公软件,顺利完成各项文件的编制、管理,进行工作相关信息的搜集整理,文件收发等。
(2)写作技能:能准确有效地完成工作计划、总结以及相关文件的编制、修改。外语技能:一定的外语能力,能借助字典阅读工作相关资料。
工作地址:
[合肥市经开区]合肥市经济技术开发区紫云路123号  查看地图

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公司介绍
合肥合锻智能制造股份有限公司位于合肥经济技术开发区,公司前身为合肥锻压机床总厂,始建于1951年,为专业从事锻压设备生产、销售的企业。 2014年11月7日,合锻智能在上海证券交易所主板挂牌上市。
合锻智能是集液压机、机械压力机、色选机等各类高精专产品研发、生产、销售和服务为一体的装备制造企业。是我国大型锻压设备自动化成套技术与装备产业化基地,属于国家数控成形冲压装备产业技术创新战略联盟副理事长单位、国家火炬计划重点高新技术企业。
产品广泛应用于汽车、家电、军工、航空航天、石化、新材料应用等领域,自主开发的大型数控成形机床数字化设计技术,自动化控制技术,机电液一体化技术,伺服控制技术,大型超大型部件加工制造技术,智能成套设备解决方案及安装调试技术等达到国内领先水平。合锻主研的多项高端装备,先后应用于飞机、神舟飞船、天宫火箭、核电、高铁,以及国家“跃升计划”的科研领域,市场占有率基本保持在29%-32%。
公司企业技术中心被国家发改委等五部门联合认定为“国家认定企业技术中心”,公司是“国家知识产权优势企业”、“安徽省创新型企业”,拥有“数控锻压机床装备国家地方联合工程研究中心”、“安徽省企业技术中心”、和“安徽省数控锻压装备工程技术研究中心”,设立了“院士工作站”、“博士后科研工作站”、“智能锻压装备技术安徽省重点实验室”,与合肥工业大学联合组建了“合肥工业大学工业与装备技术研究院”,打造了多位一体的研发体系。
近年来,公司在致力于自身技术进步的同时,敢于担当行业责任,凭借液压机国家标准起草单位以及液压机标准化委员会副主任委员单位的身份,主持制修订国家标准6项、行业标准27项;连续承担或参与6项国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题及1项国家重大科学仪器设备开发专项,另外承担了包括国家863计划、火炬计划、重点新产品计划等在内的其它科技计划近30项。
合锻智能将不断提升经营管理水平和创新研发能力,进一步推进现有产品的技术升级,提升锻压成形设备自身的先进水平和智能化水平,提高产品安全性和可靠性。从提供单一产品、成套设备模式向总承包商、全套方案服务商的方向发展,实现制造业服务化。
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